YUHONG-het Materiaal van de Cement Roterende Oven, Cementproductielijn voor Kalk/Gips

de roterende ovenprijs voor kalk, gips, cementeert mini klein van de roterende ovenfabrikant

De cementproductielijn (cementinstallatie) is een productielijn van het cementmateriaal die door een reeks van materiaal wordt samengesteld. Deze productielijn bestaat hoofdzakelijk uit het proces om te verpletteren en prehomogenization, grondstoffen homogeniserend, het voorverwarmen van decompositie, & cementclinker vuren die, cement malen verpakken.

Het belangrijkste materiaal dat in deze gehele productielijn wordt gebruikt omvat de trillende voeder, kaakmaalmachine, effectmaalmachine, de molen van de cementbal lifer, voorverwarmend systeem, cementeert etc. roterende oven en verpakkingsmachine. Al cementmateriaal in deze lijn kan door onze fabriek worden verstrekt.

1. Het verpletteren en het Vooraf homogeniseren:
De meeste grondstoffen, zoals kalksteen, klei, ijzerertsen, en steenkool, zouden vóór hun pre-homogenisatie moeten worden verpletterd. Het kalksteen is het primaire materiaal, en toe te schrijven in deze lijn aan zijn grote deeltjesgrootte en hoge hardheid, zijn goede verpletterende spelen een belangrijke rol in de gehele lijn. De speciale het stapelen en het terugwinnen technologie is gebruikt in het het vooraf homogeniseren procédé zodat de grondstoffen beter hoofdzakelijk kunnen worden gehomogeniseerd.

2. Ruwe Maaltijd die (grondstof) voorbereidingen treffen:
Aangezien het ruwe maaltijd malende werk meer dan 30%-beroepsbevolking in de gehele droge productielijn van het procescement opneemt, is het vrij belangrijk om aangewezen malend materiaal en technologisch proces te kiezen zodat de producten van uitstekende kwaliteit kunnen worden verkregen.
3. Ruwe Maaltijd die homogeniseren:
De ruwe maaltijdhomogenisatie is een zeer belangrijke factor voor stabiel clinker calcineren.

4. Het voorverwarmen en het Ontbinden:
De voorverwarmer wordt gebruikt om ruwe maaltijd voor te verwarmen evenal te ontbinden. Zo wordt de lengte van de roterende oven effectief verkort. En de ruwe maaltijd kan hitte met de hete gassen van de oven volledig ruilen. Wegens zijn overdracht van de snelle en hoog rendementhitte, zijn de productieefficiency en de hitteconsumptie van deze productielijn zeer beter.

5. Clinker die calcineren:
Na zijn het voorverwarmen en pre-ontbindt, zal de ruwe maaltijd in de roterende oven worden gecalcineerd, waar het geproduceerde carbonaat verder zal ontbonden worden. Ondertussen, zal een reeks stevige fasereacties plaatsvinden.

• Clinker het Koelen
  hoge tempretureclinker van roterende oven, na het koelen door machine te koelen, wordt vervoerd aan het volgende proces: opslag en cement malende machine.
  7. Cement die malen:
  Als laatste proces, cement zal het malen heel wat elektriciteit verbruiken. En in dit proces, zal het speciale cement van de groottekorrel worden verkregen.
• Cement die verpakken:
  Het cement kan in massa of in zakken worden vervoerd.

Materiaallevering voor cementproductielijn
1. Verpletterend Materiaal: Kaakmaalmachine, Effectmaalmachine, Hamermaalmachine, Kegelmaalmachine, Samenstellingsmaalmachine ect.
2. Malende Molen: Balmolen, Remond-Molen, Verticale Molen, Malende Machines
3. Roterende Oven/Verticale de Schachtoven van Machnical
4. Voorbereidingsmateriaal: : Poederconcentrator, Trillende Voeder, Megnetic-Separator ect.
5. Voorverwarmer
6. Stoffenverver, Koeler,
7. Lift, Riemtransportband & Emmermateriaal
8. Het Materiaal van de cementverpakking
9. Classificator, Stofcollector

Technische Parameters van Roterende Oven