0.5-4.5t / h van de de molen nieuwe voorwaarde van het hoog rendement ultrafine poeder malende machine
Verwerkte Materialen: Porseleinaarde, kalksteen, kalkspaat, talk, bariet, aardewerkklei, dolomiet, bentoniet, mica, illite, vermiculiet, sepiolite, diatomeeënaarde, grafiet, aluniet, floatstone, enz.
Toepassingen: De chemisch Industrie, verf, schoonheidsmiddelen, geneeskunde, additief voor levensmiddelen, enz.
Productinleiding
Tegenwoordig, HGM-wordt de micro-poeder molen wijd gebruikt in vele industrieën, zoals soda, tandpasta, schoonheidsmiddelen, rubber, verf, document, pvc, glas, wordt de het micro-Poeder van enz. HGM Molen speciaal ontworpen voor micro-poeder het maken. Het kan voor niet-metalen ertsen zoals kalksteen, kalkspaat, porseleinaarde, talk worden gebruikt, illite, enz.
Technische Gegevens
| Model |
Gemiddelde Diameter |
Nr van Ring |
Nr van Rol |
Snelheid van Hoofdschacht |
Maximum het Voeden Grootte |
Grootte van Afgewerkte producten |
Capaciteit |
Afmetingen |
Gehele Machinemacht |
| (L×W×H) |
| (mm) |
(r.p.min) |
(mm) |
um |
netwerk |
(t/h) |
(m) |
(kW) |
| HGM80 |
800 |
3 |
21 |
230-240 |
10 |
5-47 |
325-2500 |
0.5-4.5 |
13.9*4*6.2 |
145-165 |
| HGM90 |
930 |
3-4 |
24-27 |
200-220 |
10 |
5-47 |
325-2500 |
0.6-6.5 |
14.7*4.8*7.2 |
185-204 |
| HGM100 |
1035 |
3 |
27 |
180-200 |
10 |
5-47 |
325-2500 |
0.7-7 |
18*4.6*8.6 |
263-290 |
| HGM100A |
1035 |
4 |
34-36 |
180-200 |
10 |
5-47 |
325-2500 |
1-8.5 |
18*4.6*8.6 |
263-290 |
| Hgm1253-8 |
1300 |
4 |
40-44 |
135-155 |
10 |
5-47 |
325-2500 |
1.5-12 |
14*9*10.25 |
380-430 |
Het werk Principe
De motor drijft de belangrijkste schacht en elke turnplate door het reductiemiddel. Het reductiemiddel drijft dozens rollen om tegen rasmanier van ring door speld te roteren. Het kleine materiaal dat door hamermaalmachine wordt verpletterd wordt vervoerd in vultrechter door lift en gelijk zal de dan trillende voeder voedermiddel aan het centrale deel van hogere turnplate. Het materiaal valt aan cirkel onder de middelpuntvliedende kracht en komt op toevoerkanaal van ring die in poeder neer moet worden verpletterd. Na grinded op de eerste rasmanier, gaat het materiaal naar de tweede en ten derde turnplate. De ventilator inhaleert de externe lucht in de molen en draagt het poeder na derde turnplate in poeder-separator. De turbine in de separator maakt het ruwe poeder neer dalen en opnieuw malen, en het fijne poeder zal in de collector van het cycloonpoeder samen met tocht gaan en zal door uitlaatklep als eindproduct dalen; tegelijkertijd gaat de tocht met wat stof door ventilator en geluiddemper na gezuiverd door filter uit.
Eigenschappen
1. Efficiënt
Vergeleken met straalmolen, mengt molen en balmolen van zelfde afgewerkt productgrootte en motormacht, HGM-heeft de micro-Poeder Molen dubbele capaciteit en bespaart 30%-energie.
2. Met lange levensuur van Vervangstukken
Gesmeed door speciaal materiaal, kunnen de ring en de rol ongeveer één jaar worden gebruikt terwijl het malen van calciumcarbonaat.
3. Hoge fijnheid en flexibele aanpassing
De productgrootte kan tussen netwerk 325 aan netwerk 2500 (47-5micron) worden aangepast.
4. Milieuvriendelijk
De toepassing van de collector van het impulsstof en de geluiddemper verminderen zeer stofverontreiniging en lawaai.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
