Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
TOEPASSELIJKE INDUSTRIE: | De cementindustrie, de staal metallurgische industrie, de chemische industrie, de bouwmateriaalindus | Zeer belangrijke Verkopende Punten: | Energiebesparing |
---|---|---|---|
ovenmodel: | 2.5x50m | koeler model: | YHLQ120 |
Brandstof: | steenkool, mazut, gas enz. | Installatie: | wij verzenden ingenieurs |
kant en klaar project: | Levering | Reserveonderdelen: | Lever allen gebruikend het leven |
De naverkoopdienst: | Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee | Garantie: | achttien maanden |
Hoog licht: | active lime kiln,quick lime kiln |
Het materiaal van de kalksteenpyrolyse van kalkproductie-installatie voor actieve kalk en snelle kalk
Inleiding:
De kalk roterende oven is het belangrijkste materiaal voor het calcineren van bauxiet, clinker, kalksteen etc… Volgens de capaciteit van bauxietinstallatie, clinker of cementinstallatie, enz., kunnen wij u helpen verschillende grootte van roterende oven selecteren, die gewoonlijk van 900mm tot 4000mm is.
Is de kalk roterende oven hoofdzakelijk samengesteld uit ovenshell, vuurvaste bakstenen, ondersteunend apparaat, ondersteunend apparaat met vangstwiel, transmissieapparaat, smeringsapparaat, mobiel oven hoofd en verzegelend apparaat aan het eind van de oven.
1. Ondersteunend apparaat: geavanceerde schachtstructuur, automatisch temperatuur meetinstrument en het elektro verwarmen.
2. Vangstwiel: met inbegrip van twee soorten mechanisch wiel en hydraulische druk.
3. Toestellen: enig of dubbel. Controleer de roterende snelheid door buncher, DE machine en frequentie veranderlijke motor. Betrouwbaar ben, energy-saving, en efficiënt.
4. Eest shell bandsteun: de lagere steun heeft drie types: vast, gezoem en het drijven. De structuur is eenvoudig, is de vervanging geschikt en zal geen cilinder kwetsen.
5. Verzegelend materiaal: er zijn hierboven vele soorten voor keus volgens ovenmodellen, met inbegrip van de rand van de luchtcilinder het verzegelen, de lenterand het verzegelen, en grafietblok het verzegelen en combinatie voor. Het het verzegelen effect is zeer goed.
6. Oven hoofdkap: met inbegrip van stationair type en flexibel type.
Het werk Principe:
Het materiaal zal voer in ovenstaart door helling in gaskamer zijn. Aangezien ovenshell geneigd is en het roteert lichtjes, zal het materiaal zich langs ronde shell bewegen en zal zich ook langs schachtrichting van ovenstaart aan ovenhoofd bewegen. Het materiaal zal worden verwerkt door voorverwarmt, ontbindt, gecalcineerd en zal zijn voer in koeler. De brandstof zal door gas of kolenbrander bij ovenhoofd worden gegeven en zal in oven worden verbrand. De hitte zal naar materiaal door brand worden overgebracht uitstraalt, hete luchtstroom, de overdracht van de ovenbaksteen. De hitte zal materiaal genoeg en calcineren zal tot het eindproduct verwarmen en maken.
Eigenschappen:
1. De output van roterende oven is hoog wat geschikte actieve kalkproductielijn is op grote schaal, ondertussen is de productielijn van de kalk roterende oven met dagelijkse capaciteit van 2200tons gezet in verrichting in de wereld en velen zijn kalk roterende oven met dagelijkse capaciteit van 150-500tons gebouwd met goede verrichtingssituatie die geschikt is om in midden of kleinschalige kalkondernemingen van toepassing te zijn.
2. De roterende Oven behoort tot het open type calcineren, is de structuur van ovenlichaam eenvoudig, is de luchtstroom deblokkeert, zou het gas die S bevatten op tijd ondertussen S tijdens het branden kunnen worden uitgeput is hard aan het aanhangen zodat is het zwavelgehalte van producten laag wat aan de staal producerende vereisten kon voldoen. Tegelijkertijd zal het materiaal gelijk binnenkantoven met zelfs het verwarmen doorgaan, zodat is de kwaliteit van productie stabiel en ruw het branden tarief en over--brandt het tarief is zeer laag zo het kon hoge activiteitenkalk voor de siderurgie calcineren. Op dezelfde voorwaarde, is de kalkactiviteit die door roterende oven wordt veroorzaakt die 340-380ml of zelfs 400ml zou kunnen zijn over gemiddeld hogere 30ml dan dat vervaardigd door gasoven.
3. De roterende Oven kon 1050mm het fijne kalksteen van het machtsniveau, normaal 030mm fijne het kalksteenboekhouding van het machtsniveau voor 30-40% van totaal volume direct calcineren dat niet voor andere typeoven kon worden gebruikt. Het voldoend aan de fijnheid van staal grondstof, neemt sinteren geleidelijk aan gebruiks ruwe kalk in plaats van kalksteen, aangezien het fijne kalksteen niet kon ruim worden gebruikt. De roterende ovenproductielijn kon niet alleen de goede middelen van het kalksteenerts gebruiken, maar ook ontmoet de duurzame ontwikkelingsbeleid van de kalkindustrie.
4. Het gebruiken van verticale voorverwarmer in oveneind kon rook op hoge temperatuur voldoende gebruiken die door binnen van oven wordt gecreeerd te calcineren die aanvankelijk pre-break neer van het normale temperatuur voorverwarmen kon. Dit kon niet alleen output van roterende oven grotendeels verhogen, maar ook volledig hitteconsumptie verminderen elk eenheidsproduct.
5. Het gebruiken van verticale koeler in ovenhoofd kon niet alleen snel van kalk op hoge temperatuur koelen en activiteit verhogen, maar ook is het geschikt voor het vervoeren en het sparen. Ondertussen kon het 2de wind op hoge temperatuur bereiken toen het binnengaan in oven, die temperatuur kon efficiënt verhogen binnen van oven, brandende consumptie verminderen.
6, de temperatuur van rook die van verticale voorverwarmer van oveneind zijn wordt gelost laag, normaal is het tussen 280-350℃, waarvan stof het bevatten over 20g/Nm3 is, die werkelijk laag is, dit kon de eenvoudige en efficiënte behandeling van de opvolgenderook maken ondertussen het gas na behandeld aan de milieubeschermingnorm kon voldoen.
7. Het belangrijkste voordeel van kalk dat door roterende oven wordt veroorzaakt is stabiel. Gezien van totale ontwikkelingstendens, zou ons actief materiaal van de kalkproductie zich op lokale markt moeten concentreren. Niet alleen voor aanpassingsvermogen van productiecapaciteit, maar ook voor voldoende het gebruiken van de goede middelen van het kalksteenerts, heeft de roterende oven allebei betere ontwikkelende toekomst.
Technische parameter voor de kalkinstallatie
Capaciteit (tpd) |
150 | 200 | 225 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 |
Roterende oven (m) |
2.8×55 | 2.8x43 | 3x50 | 3.2x50 | 3.3x55 | 3.6x55 | 3.8x55 | 4x60 | 4.3x60 |
Helling (%) |
3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Calcinerentemperaturen. (°C) |
1300 | 1300 | 1300 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
Brandstof (steenkool) |
Gas Poeder
|
Gas Poeder
|
Gas Poeder
|
Gas Poeder
|
Gas Poeder
|
Gas Poeder
|
Gas Poeder
|
Gas Poeder
|
Gas Poeder
|
Brandstofverbruik
(kJ/kg) |
6670 | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5300 | 5250 | 5200 | 5000 |
Het voorverwarmen van materiaal
|
Vierkant
|
Vierkant
|
Vierkant
|
Vierkant
|
Veelhoekig
|
Veelhoekig
|
Veelhoekig
|
Veelhoekig
|
|
Het koelen van materiaal
|
Het verticale koelen
|
Het verticale koelen
|
Het verticale koelen
|
Het verticale koelen
|
Het verticale koelen
|
Het verticale koelen
|
Het verticale koelen
|
Het verticale koelen
|
Contactpersoon: admin