Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Toepasselijke Industrie: | Productieinstallatie, Bouwwerkzaamheden, kalksteen | Brandstoftype: | steenkool, aardgas die, diesel, brandstof, hout mengen |
---|---|---|---|
het vereiste van de kalksteengrootte: | 4080mm, 60100mm | controlesysteem: | PLC Controle |
Capaciteit: | 50,100,150,200tpd | Vervangstukken: | vrij geleverd 1 jaar |
Installatie: | De Gids van de ingenieur | na de verkoopdienst: | voor het gehele leven |
Hoog licht: | lime kiln plant,vertical shaft lime kiln |
Hoogste Kwaliteit & Goede de Kalkoven van de Prijs Verticale Schacht/VSK-oven
De verticale kalkoven, enkel zoals zijn naam, de vorm is recht. Het wordt gebruikt voor calcinerenkalksteen. Gepast heeft laag energieverbruik, minder dekkingsgebied, minder investering, brede toepasselijkheidsbrandstof, en meer voordelen, wordt de verticale kalkoven ook wijd gebruikt in metallurgie, bouwmaterialen, calciumcarbide, Nanometer-calciumcarbonaat, gelucht beton, het zoeten, enz.
om de kwaliteit en de capaciteit van kalk te waarborgen, beëindig de volledig automatische productie tijdens de productie, het speciale en belangrijkste materiaal als volgt voor de oven:
1. Kalksteen die elektrisch wegend systeem groeperen
Vereiste die kalksteen en steenkool als het voeden materiaal in de ovenverwerking wordt gemengd. De verhouding van twee gemengd materiaal is zeer belangrijk, kan wegend systeem twee de grondstoffenkwaliteit nauwkeurig meten, en hen mengen met speciale het groeperen methode. Bovendien als zullen om het even welk veranderlijk in deeltjesgrootte van grondstof of calorische waarde van steenkool, regelbaar de verhouding van grondstof twee indien, verrichting de computer gebeëindigd in controlekamer.
2. Intelligent hoofdcontrolemechanisme
Het hoofdkruksysteem, brengt de verandering van de omwentelingsmotor in frequentiecontrole van aan motorsnelheid. Tijdens de stootkarroute van het voeden aan 0 ~ keurt 6 m na stap-minder snelheid goed 6 m aan 1 m/s regelmatig lopend wordt geplaatst, eindprogramma 6 m voor stap-minder snelheid die voor tijd, tot lossing lopen. Dit ontwerp verzekert de skip vlotte verrichting, verlaag zeer de trilling en het mislukkingstarief van geneigde brug. De het opheffen capaciteit zal 60% dan geen frequentiecontrole van motorsnelheid verbeteren. Maak het belangrijkste verminderde onderhoud van het kruksysteem zeer. De van de stootkar lopende status en aanpassing lengte van de draadkabel niet meer onderbreking. Het praktische leven van draadkabel verbetert meer dan 3 keer.
3. Roterende het verdelen apparaten
De sleutel van voedermiddel binnen oven verzekert eenvormige vlak, konden de roterende het verdelen apparaten de grondstof zelfs zich verspreidt in de materiële oppervlakte maken, is de vorm van oppervlakte regelbaar. De toepassing van de gouverneur van de frequentieomzetting, PLC controle, maakt de stof is nauwkeurig en betrouwbaar. Het geval van de belangrijkste structuur, zoals cilinder, schot, de groef van de doekgids, en tabletten, enz. Met bestand, corrosiebestendig roestvrij staal op hoge temperatuur. Het roteren van delen met speciaal bestand oppervlaktelager op hoge temperatuur, maakt de materiaalverrichting en betrouwbaar, en kan in een vreselijk milieu zonder enig middel. Voor de hoogte - de kwaliteit van het gecalcineerde kalksteen verstrekt goede technologische voorwaarden.
De speciale structuur van het geval na het mengen van kalksteen en steenkool kan aan de materiële oppervlakte worden verspreid. Zeer verminderde wegens ongelijke stof in ovenknobbeltjes, afval van brandstof. Als Shuicheng-staal, Jinan-staal en andere eenheden in de vervanging na dit soort geval, na de gemeten productieas per de besparing van de toncokes (of steenkool) in meer dan 15 kg.
4. Intelligente opsporing van materieel niveaupand
Het niveaupand installeert de bovenkant van oven, hoewel de afstandsbediening in de industriële controle zeer geschikt kan zijn om materiële stoffen te ontdekken, om te controleren te bepalen of de skip lading, het apparaat van de kalklossing werkt.
De opsporing van het materiële deel van het niveaupand keurt (boven 600 ℃) goed corrosiebestendige materialen op hoge temperatuur. Het controlesysteem keurt ingevoerde omvormer goed en PLC de module, om het meetsysteem te ontmoeten kan betrouwbare verrichting op lange termijn in ruw milieu.
5. Simulatiekap
De actieve kalk verticale oven in het calcinerenproces, voor de grootte van de wind en de uniformiteit, de graad van de activiteit van kalk en gecalcineerde ruwe gekookte gelijkheid is belangrijk. De kap GLB moet het ontwerp van de computersimulatie gebruiken. Het kan voor eenvormige wind maken. De ovenvoorwaarde door de ongelijke gedeeltelijke brandwond van de luchtlevering, over gebrand wordt veroorzaakt, wordt minder gebrand fenomeen zeer verminderd, zeer verbeterend de kwaliteit van actieve kalk die. Bovendien wegens de speciale structuur, kap het dan ander GLB vermijden en blazend as die gasweg verstoppen de ovenvoorwaarde te beïnvloeden. Tegelijkertijd ook GLB-aslossing regelmatig dan anderen. In het ruwe leveringsmilieu, heeft het ook eigenschappen, zoals druk en weerstand tegen misvorming op hoge temperatuur.
6. Pan het lossen kalkmachine
Dit materiaal is hoofdzakelijk samengesteld uit motor, reductiemiddel, transmissieschacht, roterend blad, en andere delen.
7. De klepkalk die van de twee sectieverbinding machine lossen
In de verticale ovenproductie, om de kwaliteit en de hoeveelheid van geëindigd te verzekeren - de producten van kalk, moeten de gehouden ononderbroken productie van de verbrandingslucht zijn. De de klepkalk die van de twee sectieverbinding machine lossen is één van zeer belangrijk materiaal tijdens de efficiënte automatische het lossen kalk. Een volledig vastgesteld materiaal is samengesteld uit hogere en lagere twee dempersverbinding in reeks. Elke demper is bestaat uit vochtigere doos, vochtigere, vochtigere schacht, vochtiger verbindingsstuk, inspectiedeur, pneumatisch systeem en smeringssysteem. Demper twee neemt draaien aan open en sluit afwisselend, lost de ononderbroken dalingskalk aan de definitieve riemtransportband. wegens de vochtigere verbinding tijdens de het lossen kalk, maak de verbrandingslucht geleverd onophoudelijk, geen om het even welke verbinding van de bodem.
Technische Parameters van Verticale Klin (Gemengde Brandstof)
Capaciteit (t/d) | Efficiënt Volume | Efficiënte Hoogte | Efficiënte Sectie | Kalksteengrootte | Hitteconsumptie | CaO | Activiteit |
(m3) | (m) | Dia.(m) | (mm) | (kJ/kg) | (%) | (ml) | |
100 | 98 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4600> | >90 | >300 |
120 | 141 | 20 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4600> | >90 | >300 |
150 | 202 | 21 | Ø3.5 | 30~60/40~80 | <4500> | >90 | >300 |
200 | 301 | 24 | Ø4.0 | 30~60/40~80 | <4500> | >90 | >300 |
300 | 397 | 25 | Ø4.5 | 30~60/40~80 | <4400> | >90 | >300 |
400 | 491 | 25 | Ø5.0 | 30~60/40~80 | <4200> | >90 | >300 |
500 | 735 | 26 | Ø6.0 | 30~60/40~80 | <4200> | >90 | >300 |
Opmerkingen: Allen boven gegevens zijn voor slechts verwijzing. | |||||||
Technische Parameters van Verticale Kalkoven (Brandstof: Gas) | |||||||
Capaciteit (t/d) | Efficiënt Volume | Efficiënte Hoogte | Efficiënte Sectie | Kalksteengrootte | Hitteconsumptie | CaO | Activiteit |
(m3) | (m) | Dia. of L×W (m) | (mm) | (kJ/kg) | (%) | (ml) | |
50 | 70 | 20 | Ø2.0 | 30~60/40~80 | <4600> | >90 | >300 |
70 | 80 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4600> | >90 | >300 |
80 | 100 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4500> | >90 | >300 |
100 | 120 | 20 | Ø2.7 | 30~60/40~80 | <4500> | >90 | >300 |
120 | 140 | 20 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4400> | >90 | >300 |
130 | 150 | 21 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4200> | >90 | >300 |
150 | 200 | 20 | 2.5×4.5 | 30~60/40~80 | <4200> | >90 | >300 |
Opmerkingen: Boven gegevens zijn slechts voor verwijzing, en geschikt voor Verticale Oven die lage hittebrandstof gebruiken. De gebruikscoëfficiënt van Verticale Oven wat hoge hittebrandstof gebruiken is hoger. |
Eigenschappen:
1. het gebruiken van energy-saving manier van calcineren.
2. het systeem van de stofverwijdering maakt rookgas en het stof de slimme emissies van het collocatierookgas houden voldoet aan normen;
. wetenschappelijk proces 3 de afvalhitte kan het effectiefst worden gebruikt.
4 die. materiaal distribueren hebben unieke structuur en eenvormige het verdelen hoeveelheid.
. het eenvormige wind 5 leveren handhaaft goede ovenvoorwaarde.
6. hoog automatiseringsniveau.
Contactpersoon: admin