150tpd het mengen van de Kalkoven van de brandstof Verticale Schacht voor Gehydrateerde de Oveninstallatie van de Kalk Verticale Kalk
De verticale kalkoven, enkel zoals zijn naam, de vorm is recht. Het wordt gebruikt voor calcinerenkalksteen. Gepast heeft laag energieverbruik, minder dekkingsgebied, minder investering, brede toepasselijkheidsbrandstof, en meer voordelen, wordt de verticale kalkoven ook wijd gebruikt in metallurgie, bouwmaterialen, calciumcarbide, Nanometer-calciumcarbonaat, gelucht beton, het zoeten, enz.
Er zijn diverse processen voor de actieve kalkproductie, hoofdzakelijk met inbegrip van: Het geavanceerde de „voorverwarmer-Roterende oven-verticale koelere“ Energie - besparingsproces, Gemengde Proces Traditionele van de „Lange Roterende Kalkoven“, Begravend Verticaal Ovenproces, gas-fired of olie-fired Verticaal Ovenproces. De verticale oven werd vervaardigd door YUHONG Groep met moderne nieuwe technologie, die een milieubescherming, sparen energie, hoger machanization en automatisme, vrij moderne kalkoven is. De selectie van het actieve kalkproces wordt uitgevoerd door vele factoren, zoals: het activiteitenvereiste, de brandstof, de kalksteengrootte, productiecapaciteit, milieu-beschermingsvereiste. Wij zullen uitvoerbaarst en e ffi cient en economisch oplossing gebaseerd o het de specifi c vereiste en voorwaarden van de cliënten selecteren.
Het gemengde het Branden Verticale Proces van de Kalkoven
De gekwalificeerde grondstoffen en de vaste brandstoffen worden gemengd uniform volgens een bepaald deel en dan verzonden naar de verticale oven door één enkele jakobsladder voor calcineren. Na calcineren, worden de definitieve kalkproducten gelost van de bodem van de verticale oven door een lossingsapparaat aan de transportband, en de transportband verzendt de producten van de finnalkalk naar de opslagsilo. Het hete rookgas dat door calcineren wordt geproduceerd zal ten eerste in het stof gaan die systeem verzamelen, en dan zal het schone rookgas door schoorsteen aan de atmosfeer worden uitgezonden.
Laag van de het Gas Verticaal Kalk van de Hittewaarde de Ovenproces
De gekwalificeerde grondstoffen worden verzonden naar de verticale oven door één enkele jakobsladder. De calcinerenthermische energie wordt door het lage gasfornuis van de hittewaarde dat rond de verticale oven wordt verdeeld geleverd. Na calcineren, worden de definitieve kalkproducten gelost van de bodem van de verticale oven door het lossingsapparaat aan de transportband, en de transportband verzendt de fi nal kalkproducten naar de opslagsilo. Het hete ue gas fl dat door het calcineren wordt geproduceerd die uit uit de bovenkant van verticale oven komen, zal en in hitte-ruilmiddel en het stof binnengaan die systeem verzamelen, en dan wordt de schone lucht uitgezonden aan de atmosfeer door schoorsteen. Het hitte-ruilmiddel ook zal voor het verwarmen van het gas en de verbrandingslucht worden gebruikt.
Het hoge Proces van de de Kalkoven van de Hittewaarde Verticale
De gekwalificeerde grondstoffen worden verzonden naar de verticale oven door één enkele jakobsladder, en de calcinerende thermische energie van kalk wordt door het hoge gas van de hittewaarde of verstrekt de speciale oliebrander die rond de verticale oven wordt verdeeld. Na calcineren, worden de fi nal kalkproducten gelost van de bodem van de verticale oven door het het lossen apparaat aan de transportband, en dan worden de fi nal kalkproducten verzonden naar de opslagsilo door de transportband. Enkele heet ue gas fl dat door het calcineren wordt geproduceerd zal in het stof binnengaan die systeem verzamelen, en dan zal de schone lucht door de schoorsteen worden uitgezonden. Het andere deel van het hete rookgas zal in binnengaan om de usionsnelheid van brandstofdi te verbeteren ff en de uniformiteit van kalksteencalcineren te verhogen.
Technische Parameters van Verticale Klin (Gemengde Brandstof)
| Capaciteit (t/d) |
Efficiënt Volume |
Efficiënte Hoogte |
Efficiënte Sectie |
Kalksteengrootte |
Hitteconsumptie |
CaO |
Activiteit |
| (m3) |
(m) |
Dia.(m) |
(mm) |
(kJ/kg) |
(%) |
(ml) |
| 100 |
98 |
20 |
Ø2.5 |
30~60/40~80 |
<4600> | >90 |
>300 |
| 120 |
141 |
20 |
Ø3.0 |
30~60/40~80 |
<4600> | >90 |
>300 |
| 150 |
202 |
21 |
Ø3.5 |
30~60/40~80 |
<4500> | >90 |
>300 |
| 200 |
301 |
24 |
Ø4.0 |
30~60/40~80 |
<4500> | >90 |
>300 |
| 300 |
397 |
25 |
Ø4.5 |
30~60/40~80 |
<4400> | >90 |
>300 |
| 400 |
491 |
25 |
Ø5.0 |
30~60/40~80 |
<4200> | >90 |
>300 |
| 500 |
735 |
26 |
Ø6.0 |
30~60/40~80 |
<4200> | >90 |
>300 |
| Opmerkingen: Allen boven gegevens zijn voor slechts verwijzing. |
| |
|
|
|
|
|
|
|
| Technische Parameters van Verticale Kalkoven (Brandstof: Gas) |
| Capaciteit (t/d) |
Efficiënt Volume |
Efficiënte Hoogte |
Efficiënte Sectie |
Kalksteengrootte |
Hitteconsumptie |
CaO |
Activiteit |
| (m3) |
(m) |
Dia. of L×W (m) |
(mm) |
(kJ/kg) |
(%) |
(ml) |
| 50 |
70 |
20 |
Ø2.0 |
30~60/40~80 |
<4600> | >90 |
>300 |
| 70 |
80 |
20 |
Ø2.5 |
30~60/40~80 |
<4600> | >90 |
>300 |
| 80 |
100 |
20 |
Ø2.5 |
30~60/40~80 |
<4500> | >90 |
>300 |
| 100 |
120 |
20 |
Ø2.7 |
30~60/40~80 |
<4500> | >90 |
>300 |
| 120 |
140 |
20 |
Ø3.0 |
30~60/40~80 |
<4400> | >90 |
>300 |
| 130 |
150 |
21 |
Ø3.0 |
30~60/40~80 |
<4200> | >90 |
>300 |
| 150 |
200 |
20 |
2.5×4.5 |
30~60/40~80 |
<4200> | >90 |
>300 |
| Opmerkingen: Boven gegevens zijn slechts voor verwijzing, en geschikt voor Verticale Oven die lage hittebrandstof gebruiken. De gebruikscoëfficiënt van Verticale Oven wat hoge hittebrandstof gebruiken is hoger. |
Eigenschappen:
1. het gebruiken van energy-saving manier van calcineren.
2. het systeem van de stofverwijdering maakt rookgas en het stof de slimme emissies van het collocatierookgas houden voldoet aan normen;
. wetenschappelijk proces 3 de afvalhitte kan het effectiefst worden gebruikt.
4 die. materiaal distribueren hebben unieke structuur en eenvormige het verdelen hoeveelheid.
. het eenvormige wind 5 leveren handhaaft goede ovenvoorwaarde.
6. hoog automatiseringsniveau.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
